Lassen
en fabricage

Bij Shape Fabrication brengen wij creativiteit en precisie in elk las- en fabricageproject. Of het nu gaat om gespecialiseerde aanpassingen voor motorsportonderdelen of om strakke, hoogwaardige TIG-lassen – ons team staat klaar voor de meest veeleisende uitdagingen.

Onze aanpak

Wij zijn gespecialiseerd in het werken met materialen zoals hoogwaardig staal, roestvrij staal en aluminium, met maatwerkoplossingen voor de automotive en industriële sector. In tegenstelling tot massaproductie richten wij ons op vakmanschap en kwaliteit bij elke kleinschalige, nauwkeurige productie.

hoogwaardig staal
roestvrij staal
aluminum

Waarom TIG-lassen?

Ons werk onderscheidt zich dankzij onze expertise in TIG-lassen, erkend als de gouden standaard voor:

Schone, foutloze lasnaden

mét diepe inbranding

Minimale vervuiling

dankzij zorgvuldige materiaalvoorbereiding

Consistente productie van hoge kwaliteit

zelfs bij complexe geometrieën

Waar MIG-lassen slechts wordt toegepast voor specifieke toepassingen in zacht staal, maakt TIG-lassen uiterst nauwkeurige verbindingen mogelijk die zowel structurele als esthetische eisen vervullen. Wij ontwerpen vaak speciale opspanningen en gereedschappen om optimale pasvorm te garanderen en vervorming te beperken.

Ons fabricageproces

Van de eerste ontwerpfase tot de uiteindelijke levering maken wij gebruik van 3D-scanners en CNC-bewerking om moeilijk verkrijgbare onderdelen te reproduceren of aan te passen. Dankzij onze ervaring in de motorsport worden wij vaak ingeschakeld voor projecten waar standaardoplossingen tekortschieten.

1.

Projectbriefing en metingen

We beginnen met het begrijpen van uw eisen en voeren indien nodig nauwkeurige metingen uit met 3D-scanners of handgereedschap.

2.

Snijden en materiaal-voorbereiding

Grondstoffen worden op maat gesneden met CNC-plasma, waterstraal of lasersnijden, afhankelijk van het project.

3.

Maatwerkfabricage en lassen

Onderdeleń worden gevormd, gelast en passend gemaakt voor maximale sterkte en een nette afwerking.

4.

Testpassing en aanpassingen

Elk onderdeel wordt proefgemonteerd om perfecte pasvorm te garanderen vóór eindmontage of levering.

5.

Afwerking

Na het lassen worden onderdelen gereinigd, geslepen en indien nodig oppervlaktebehandeld (poedercoating, polijsten of anodiseren).

6.

Eindassemblage en levering

Zodra alles perfect is afgestemd, worden de onderdelen gemonteerd en klaar voor installatie geleverd.

Wat ons onderscheidt:

  • Elk project dat wij uitvoeren ondergaat een grondige kwaliteitscontrole voordat het onze werkplaats verlaat, zodat kwaliteit niet alleen wordt beloofd maar ook bewezen.

  • Samenwerking staat bij ons centraal – van het eerste idee tot de laatste afwerking werken wij nauw samen met onze klanten in elke fase.

Of u nu nieuwe onderdelen ontwikkelt of versleten componenten wilt vervangen, bij Shape Fabrication vindt u de expertise, technologie en precisie om dit mogelijk te maken.

CASE STUDIES

Klantgerichte diensten met focus op partnerschap

Ongeacht de omvang van uw opdracht of de duur van onze samenwerking hanteren wij consequent de hoogste normen op het gebied van professionaliteit, kwaliteit en duidelijke communicatie.

Ontdek hoe wij de uitdagingen en ideeën van onze klanten omzetten in praktische en waardevolle oplossingen.

We praten graag over uw project

Heeft u vragen? Neem gerust contact met ons op. Wij streven ernaar om binnen 24 uur te reageren.

Wij communiceren in het Engels,
Nederlands en Pools.