CASE STUDY

Klant: Charlie’s Pie Shop

Land: Polen

Sector: Horeca

Set voor het maken van taarten

Leestijd: 3 minuten

Klant Charlie’s Pie Shop

Land: Polen

Sector: Horeca

Machinebouw
Lasersnijden
TIG-lassen
Metaal buigen
CNC-draaien
3D-modellering
Assemblage
Roestvrij staal
Koolstofstaal
POM (polyoxymethyleen)

Dienstenpakket:

Machinebouw
Lasersnijden
TIG-lassen
Metaal buigen
CNC-draaien
3D-modellering
Assemblage

Materialen:

Roestvrij staal
Koolstofstaal
POM (polyoxymethyleen)

Achtergrond van de klant

Maak kennis met Nick, de visionair achter een van de meest gewaardeerde hamburgerrestaurants van Krakau. Om zijn culinaire aanbod te diversifiëren, voegde hij heerlijke vleespasteien toe aan zijn menu. Hoewel hij al een pasteimachine had, waren de mogelijkheden ervan beperkt, waardoor Nick besloot een tweede aan te schaffen. Helaas bestond het bedrijf dat deze machines maakte niet meer.

Nick kreeg een idee: als hij geen nieuwe machine kon kopen, kon hij misschien iemand vinden die bereid was er een van de grond af aan te bouwen, gebaseerd op het model dat hij al had. Tijdens zijn zoektocht op internet naar een geschikte aannemer stuitte Nick uiteindelijk op onze website.

Uitdaging

De grootste uitdaging in dit project was dat Nick het apparaat dagelijks gebruikte in zijn werk. Aan de andere kant moesten we het apparaat demonteren om de exacte constructie te begrijpen en een nauwkeurig 3D-model te maken op basis van de afmetingen van de afzonderlijke onderdelen. Omdat zijn restaurant vlakbij ons hoofdkantoor lag, hebben we met hem afgesproken om het hele proces tussen de openingstijden van zijn restaurant uit te voeren.

We hebben een tweestaps evaluatie opgesteld: een voor de modelvoorbereiding en een voor de productie-evaluatie (als volgende stap). Nick was tevreden met deze regeling en gaf ons groen licht om verder te gaan.

Projectproces

Nick vertrouwde ons zijn pizzamachine toe na sluitingstijd van zijn restaurant op een doordeweekse dag. Omdat hij wist dat we het apparaat nauwkeurig zouden bestuderen, vroeg hij ons ook te onderzoeken of er mogelijkheden waren om de machine te verbeteren, zodat er grotere pizza’s met meer precisie geproduceerd konden worden. Ons team werkte de hele nacht door om de afmetingen van de machine zorgvuldig op te meten en een nauwkeurig 3D-model te maken. Toen het model klaar was, hebben we de machine weer in elkaar gezet en ervoor gezorgd dat alles perfect functioneerde. Nick kon zijn machine de volgende dag weer ophalen, net op tijd voor de opening van zijn restaurant.

Met het model volledig gereed, hebben we de upgrades uitgevoerd waar Nick om had gevraagd. Lasergesneden en gebogen metalen platen vormden de structuur. We gebruikten hoogwaardige, voedselveilige schroeven en CNC-gedraaide platen om onderdelen van voedselveilig plastic te maken. Deze speciale platen speelden een cruciale rol bij het persen van het deeg tot perfecte pizza’s. Na grondige tests en kleine aanpassingen was de machine binnen twee weken klaar voor gebruik.

Resultaten van de samenwerking

Nicks enthousiasme over de voltooide machine was voelbaar. Het gestroomlijnde taartbakproces en de efficiëntie van de machine stemden hem zeer tevreden. Op zijn verzoek hebben we ondertussen ook enkele reserveonderdelen voor het apparaat geproduceerd. Het succes van dit project heeft de sterke basis van onze samenwerking verder versterkt. Nu Nicks culinaire avonturen blijven floreren, kijken we uit naar verdere samenwerkingen.

TESTIMONIAL

“I discovered Shape Fabrication on Google. Initially, I had concerns about the parts, but our collaboration proved highly valuable. After my original manufacturer closed, I needed a second device and several new parts to continue production. Communication and involvement were satisfying. The final products exhibited high-quality with precise workmanship. I anticipated adjustments, but everything was perfect.

The reasonable cost made it an attractive deal. I look forward to working with them again and highly recommend their services to other entrepreneurs, primarily for the exceptional quality of workmanship.”

Nick Eltringham

CEO

Charlie's Pie Shop

Bekijk een andere case study:

Wilt u ook de kans grijpen om producten te verbeteren en betere producten te creëren?