CASE STUDY

Klant: MODevelopments

Country: Zweden

Sector: Automotive

Set ophanging voor klassieke Alfa Romeo rallyauto’s

Leestijd: 5 minutee

Klant: MODevelopments

Land: Zweden

Sector: Automotive

Prototyping
Technisch advies
Lasersnijden
Metaal buigen
CNC-frezen
TIG-lassen
Draaien
Zandstralen
Galvanisch verzinken
Meerlaagse poedercoating
S355-constructiestaal

Dienstenpakket:

Prototyping
Technisch advies
Lasersnijden
Metaal buigen
CNC-frezen
TIG-lassen
Draaien
Zandstralen
Galvanisch verzinken
Meerlaagse poedercoating

Materialen:

S355-constructiestaal

Achtergrond van de klant

Dennis Mollberg, de CEO van MODevelopments, is een ervaren ingenieur en automonteur uit Zweden. Hij droomde er altijd al van een bedrijf op te richten dat gespecialiseerde onderdelen produceert voor zowel klassieke als moderne sportwagens die gebruikt worden in de autosport, wat tevens zijn grote passie is. Met een kant-en-klaar ontwerp voor een ophanging ging hij op zoek naar de juiste aannemer om zijn idee te realiseren.

Uitdaging

Vanwege de aard van het project zocht Dennis een aannemer met ervaring in de autosport, die kon adviseren en zijn project mogelijk kon verbeteren op basis van eigen ervaringen. Hij wilde niet alleen vaststellen of zijn project aan al zijn verwachtingen zou voldoen, maar ook verifiëren of wij hoogwaardige eindonderdelen konden leveren met behulp van technieken zoals lassen, machinale bewerking en coating.

Hij ontdekte ons bedrijf, Shape Fabrication, via een zoekopdracht op Google en na enkele e-mails te hebben uitgewisseld, planden we een telefoongesprek om de details van het project te bespreken.

Projectproces

Van onze kant bestond de taak uit het valideren en ontwikkelen van een prototype op basis van het projectbestand, gevolgd door de productie van 20 complete ophangingssets voor klassieke Alfa Romeo-auto’s. Na het bespreken van het volledige project en het begrijpen van alle voorkeuren van onze klant, identificeerden we geschikte aannemers uit ons partnernetwerk om specifieke elementen te creëren en bereidden we een uitgebreide offerte voor. De prijs werd snel geaccepteerd door Dennis, waardoor we aan de slag konden.

Tijdens de validatie van het projectbestand identificeerden we verschillende elementen die naar onze mening konden worden geoptimaliseerd. We adviseerden een gelast stuk toe te voegen om het gebied waar de kogelgewricht is bevestigd af te schermen. Die verandering verhoogde de duurzaamheid aanzienlijk.

Na goedkeuring van de ontwerpwijzigingen door Dennis startten we de productie van een enkel prototype-element om naar hem te sturen voor tests. Om de uitdagingen van het project aan te gaan, voerden we niet alleen nauwkeurig TIG-lassen uit (voor esthetiek, duurzaamheid en functionaliteit), maar moesten we ook de kwestie van kleurkeuze oplossen.

De kleuren van het RAL-palet voldeden niet volledig aan de verwachtingen van Dennis. Nadat we precies begrepen welk effect hij wilde bereiken, kwam een behulpzame partner met ervaring in het lakken en schilderen van oppervlakken ons te hulp. Hij stelde een methode voor die vergelijkbaar is met die gebruikt wordt bij het renoveren van aluminium velgen, met een lichte kleurvariatie. Het resultaat was indrukwekkend!

Na twee maanden intensief testen kwam Dennis bij ons terug met de resultaten van zijn observaties en met de overtuiging dat het product aan zijn ontwerp- en functionele verwachtingen zou voldoen. We kregen groen licht om alle 20 sets te produceren.

Resultaten van de samenwerking

Na ontvangst van de voltooide kits was Dennis zeer tevreden over zowel de kwaliteit als de esthetiek van het resultaat. Hij toont trots zijn voltooide project in een video waarin hij al zijn producten promoot. We werken tot op de dag van vandaag met Dennis samen en onderhouden regelmatig contact, dankzij de relatie die we tijdens dit project hebben opgebouwd.

Onze samenwerking met MODevelopments AB is een voorbeeld van onze toewijding aan het leveren van passende oplossingen die voldoen aan de eisen van onze klanten. Door hoogwaardige producten, efficiënte communicatie en waardevolle technische inzichten te leveren, dragen we bij aan het succes van onze klanten en bevorderen we langdurige partnerschappen.

TESTIMONIAL

Ik vond Shape Fabrication toen ik op het web zocht. Ik had een partner nodig voor de productie van kleine series CNC-bewerkte, lasergesneden en gelaste onderdelen. Toen ik contact met hen opnam, hadden ze eerdere ervaring met het soort onderdelen dat ik nodig had, wat voor mij een zeer belangrijke factor was. Ze zorgen ervoor dat er geen losse eindjes zijn en dat de bewerking, het laswerk, de precisie en de oppervlaktebehandeling perfect zijn en dit zonder extra kosten ten opzichte van de concurrentie!

De onderdelen komen ook op tijd aan en zijn zeer goed verpakt. Dit alles is de reden waarom ik bij Shape Fabrication blijf bestellen en hen kan aanbevelen. Ze zijn ook erg goed in Engels!

Dennis Mollberg

CEO

MODevelopments AB

Bekijk een andere casestudy:

Wilt u ook de kans grijpen om producten te verbeteren en betere producten te creëren?